Leaf Springs ishlab chiqarish jarayoniga rahbarlik qilish
－Toraytirish (uzun torayish va qisqa toraytirish) (3-qism)
1. Ta'rif:
Koniklash/Rolling jarayoni: Rolling mashinasi yordamida bir xil qalinlikdagi prujina yassi novdalarni turli qalinlikdagi novdalarga toraytiring.
Umuman olganda, ikkita toraytirish jarayoni mavjud: uzoq toraytirish jarayoni va qisqa toraytirish jarayoni.Torayib ketish uzunligi 300 mm dan ortiq bo'lsa, u uzun torayish deb ataladi.
2. Ilova:
Barcha bahor barglari.
3.1.Tozalashdan oldin tekshirish
Rolling oldin, malakali bo'lishi kerak oldingi jarayonda bahor yassi majmuasi zımbalama (burg'ulash) markaziy teshik tekshirish belgisini tekshiring;shu bilan birga, bahor tekis barlarining spetsifikatsiyasi prokat jarayoni talablariga javob beradimi yoki yo'qligini tekshiring va prokat jarayoni faqat jarayon talablariga javob berganda boshlanishi mumkin.
3.2.Ishga tushirish aprokat mashinasi
Yuklash jarayoni talablariga muvofiq, tekis chiziqli yoki parabolik prokat usulini tanlang.Sinov prokati oxirgi joylashishni aniqlash bilan amalga oshirilishi kerak.Sinov prokati o'z-o'zini tekshirishdan o'tgandan so'ng, u ko'rib chiqish va tasdiqlash uchun inspektorga topshiriladi, shundan so'ng rasmiy prokatni boshlash mumkin.Umuman olganda, 20 ta bo'lakni toraytirishning boshidan boshlab, tekshirishda g'ayratli bo'lish kerak.3-5 dona dumalaganda, prokat hajmini bir marta tekshirib, prokat mashinasini bir marta sozlash kerak.Tasodifiy tekshirish faqat rulon uzunligi, kengligi va qalinligi barqaror va malakali bo'lgandan keyin ma'lum bir chastotaga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.
Quyidagi 1-rasmda ko'rsatilganidek, parametrlarni sozlashbargning buklanishi.
(1-rasm. Barg prujinasining aylanish parametrlari)
3.3.1.Rolling qalinligining tushuntirishlari
Rolling qalinligi t1 ≥24mm, o'rta chastotali pech bilan isitish.
Rolling qalinligi t1＜24mm, isitish uchun oxirgi isitish pechini tanlash mumkin.
3. Rolling uchun materialning tushuntirishlari
Agar material bo'lsa60Si2Mn, isitish harorati 950-1000 ℃ da nazorat qilinadi.
Agar material Sup9 bo'lsa, isitish harorati 900-950 ℃ da nazorat qilinadi.
3.4.Rolling vakesish uchlari
Quyidagi 2-rasmda ko'rsatilganidek.Yassi barning chap uchini joylashtiring va barning isitiladigan o'ng tomonini talablarga muvofiq aylantiring.Tortish o'lcham talablariga javob bergandan so'ng, dizayn o'lchamiga ko'ra o'ng uchini kesib oling.Xuddi shunday, tekis chiziqning chap tomonida dumaloq va so'nggi kesish amalga oshirilishi kerak.Uzoq haddelenmiş mahsulotlarni yuvgandan keyin to'g'rilash kerak.
(2-rasm. Barg bulog'ining torayish parametrlari)
Qisqa torayib ketganda, agar uchini kesish kerak bo'lsa va uchlari yuqoridagi usulga muvofiq kesiladi.Agar oxirgi kesish talab etilmasa, barg kamonining uchlari fanatga o'xshaydi.Quyidagi 3-rasmda ko'rsatilganidek.
(3-rasm. Barg bulog'ining qisqa torayish parametrlari)
3.5.Materiallarni boshqarish
Yakuniy o'ralgan malakali mahsulotlar tekis tekis yuzaga ega bo'lgan materiallar tokchasiga joylashtirilishi kerak va uchta o'lcham (uzunlik, kenglik va qalinlik) bo'yicha tekshirish malaka belgisi qo'yiladi va ish o'tkazish kartasi yopishtirilishi kerak.
Mahsulotlarni atrofga tashlash, sirtga zarar etkazish taqiqlanadi.
4. Tekshirish standartlari (standartga qarang: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring - Texnik spetsifikatsiyalar)
Tayyor mahsulotlarni 1-rasm va 2-rasmga muvofiq o'lchang. Prokatni tekshirish standartlari quyidagi 1-jadvalda ko'rsatilgan.
Xabar vaqti: 27-mart-2024-yil
