Leaf Springs: Ushbu suspenziya tizimining afzalliklari va kamchiliklarini o'rganish

Kirish:
Avtomobillarni ko'rib chiqish haqida gap ketganda, amortizatsiya va suspenziyani sozlash ko'pincha asosiy nuqtaga aylanadi.Süspansiyon tizimining turli komponentlari orasida barg buloqlari hal qiluvchi rol o'ynaydi.Keling, ushbu keng qo'llaniladigan suspenziya mexanizmining afzalliklari va kamchiliklarini ko'rib chiqaylik.

ning afzalliklariLeaf Springs:
1. Iqtisodiy samaradorlik: Bargli buloqlarning muhim afzalliklaridan biri ularning soddaligi va arzonligidir.Barg kamonlari odatda po'latdan yasalgan bir necha qatlamli moslashuvchan metall chiziqlardan iborat bo'lib, ular bahor hosil qilish uchun birlashtiriladi.Ushbu oddiy dizayn ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi, bu esa barg kamonlarini avtomobil ishlab chiqaruvchilari uchun tejamkor variantga aylantiradi.

2. Yuk ko'tarish qobiliyati: Barg kamonlari og'ir yuklarni ko'tarish qobiliyati bilan mashhur.Ushbu buloqlar yuqori yuk ko'tarish qobiliyati tufayli odatda yuk mashinalari, SUVlar va tijorat transportlarida qo'llaniladi.Ko'p qatlamli po'lat chiziqlar og'irlikni teng ravishda taqsimlaydi, alohida qismlarga stressni kamaytiradi va hatto katta yuklarni tashishda ham silliq yurishni ta'minlaydi.

3. Chidamlilik: Barg buloqlari mustahkamligi va uzoq umr ko'rishlari bilan mashhur.Ular po'latdan yasalganligi sababli, hatto qiyin yo'l sharoitida ham egilish va deformatsiyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi.Ushbu chidamlilik bargli buloqlarni qo'pol erlarda yoki og'ir yuklarda ishlaydigan transport vositalari uchun ideal qiladi.

4. O'zgartirishlar qulayligi: Barg kamonlarini o'zgartirish yoki yangilash nisbatan oson.Avtomobil egalari yuk ko'tarish qobiliyatini oshirish uchun bahor tezligini sozlashi yoki qo'shimcha barglar qo'shishi mumkin.Ushbu modifikatsiyalar maxsus avtomobil talablariga muvofiq sozlash yoki yo'ldan tashqarida ishlashni yaxshilash imkonini beradi.

4

Leaf Springsning kamchiliklari:
1. Haydash sifati: Bargli buloqlarning asosiy kamchiliklaridan biri ularning haydash sifatiga ta'siridir.Boshqa suspenziya tizimlariga nisbatan qattiqligi va cheklangan harakat doirasi tufayli barg prujinalar avtomobil saloniga yuqori darajadagi yo'l zarbalari va tebranishlarini o'tkazishi mumkin.Bu, ayniqsa, notekis yoki yomon ta'minlangan yo'llarda, biroz qattiqroq, bouncier haydashga olib kelishi mumkin.

2. Cheklangan bo'g'im: Bargli buloqlar transport vositasining artikulyatsiyasini yoki notekis erlarda egilish qobiliyatini cheklashi mumkin.Ushbu cheklov yo'ldan tashqarida ishlashga ta'sir qilishi, qiyin sharoitlarda tortishish va barqarorlikni kamaytirishi mumkin.

3. Og'irligi va bo'sh joy talablari: Barg kamonlari spiralli buloqlar kabi ba'zi muqobil suspenziya tizimlariga nisbatan kattaroq va og'irroq bo'ladi.Qo'shimcha og'irlik yonilg'i samaradorligiga va avtomobilning umumiy boshqaruviga ta'sir qilishi mumkin, barg kamonlarining o'lchami esa mavjud bo'lgan yuk joyini cheklashi mumkin.

4. Turli xil ishlov berish xususiyatlari: Barg kamonlari ilg'or suspenziya sozlamalari bilan solishtirganda kamroq aniq ishlov berish va burilishlarga hissa qo'shishi mumkin.Ko'pgina umumiy maqsadli transport vositalari uchun etarli bo'lsa-da, bargli buloqlar sport avtomobillari ishqibozlari yoki manevr qobiliyatini oshirishga intilayotgan haydovchilar tomonidan talab qilinadigan sezgirlik darajasini ta'minlamasligi mumkin.

Xulosa:
Bargli buloqlar, birinchi navbatda, tejamkorligi, yuk ko'tarish qobiliyati va chidamliligi tufayli avtomobilsozlikda uzoq vaqtdan beri qo'llanilgan.Biroq, ular haydash sifati, cheklangan artikulyatsiya, qo'shimcha og'irlik va ishlov berishda mumkin bo'lgan cheklovlar kabi ma'lum kamchiliklarga ega.Avtomobil xaridorlari suspenziya variantlarini baholashda ularning o'ziga xos ehtiyojlari va afzalliklarini hisobga olishlari muhimdir.Avtomobil ishlab chiqaruvchilari amaliylik, qulaylik va ishlash o'rtasidagi muvozanatni ta'minlash uchun suspenziya texnologiyasidagi yutuqlarni o'rganishda davom etmoqdalar.


Xabar vaqti: 25-noyabr-2023